A projekt címe: MASK-CONVERTER: a használt maszkok új felhasználása
Csapat: MASZK-KONVERTER
IES Martín Rivero Ronda Spanyolország 6 A diák életkora: 14-15 évesek
Tudta, hogy a Spanyolországban egy nap alatt kidobott maszkok súlya 260 elefánt súlyának felel meg? Tudja, hogy ez a hulladék milyen hatással van a környezetünkre? Újrahasznosíthatjuk a saját maszkjainkat?
Ebben a projektben a maszkokban található műanyag újrahasznosítását vizsgáltuk.
Ez a vizsgálat akkor kezdődött, amikor rájöttünk, hogy naponta nagyon sok maszkot dobunk ki. Ez nagyon aggasztó, mivel a hulladék nagy része műanyag (polipropilén), vagy műanyag (polipropilén) részekből áll, amelyek negatívan hatnak az ökoszisztémákra.
Komoly környezeti problémává vált, mivel a maszkok lebomlásához körülbelül 200-300 évre van szükség.
Ezért úgy döntöttünk, hogy létrehozunk egy olyan módszert, amellyel újrahasznosíthatjuk az ilyen maszkokból származó műanyagot.
Először is elválasztottuk a műanyagot az anyagtól, játszottunk a sűrűséggel, hogy új életet adjunk a műanyagnak. Később megpróbáltuk megolvasztani a műanyagot, és egy jobb lehetőséget is kipróbáltunk, mivel nem használ energiát, a műanyag összenyomását.
Bevittük a műanyagot a kockába, de azt tapasztaltuk, hogy a tárgy sűrűsége kisebb, mint egy emberi csont sűrűsége. Ezért úgy döntöttünk, hogy a tárgy sűrűségének növelése érdekében palackokból származó, PET-nek nevezett műanyagot juttatunk be. Ahogy felfedeztük ezt a módszert, rájöttünk, hogy bármilyen sűrűségű tárgyat létrehozhatunk, ha a kockát a maszkokból származó műanyaggal vagy bármilyen közönséges műanyaggal töltjük meg. Csak egy 3D nyomtatót kell használnunk a forma elkészítéséhez.
Így különböző típusú műanyagokkal és különböző arányban tölthetjük fel, amíg a kívánt sűrűséget el nem érjük.
Kezdetben megpróbáltuk elválasztani a műanyagot a szövettől. Mindkét komponens sűrűségét vettük alapul. Rájöttünk, hogy ezeknek az anyagoknak a sűrűsége különböző, és ez azt jelentette, hogy a műanyag lebegne az oldatban, míg a szövet süllyedne. A szűrők (amit megolvasztottunk) és a maszkszövet elválasztásához desztillált vizet és 96% etil-alkoholt használtunk. Végül 1 ml desztillált víz és 62 ml etil-alkohol keverékével sikerült szétválasztani őket. Az oldathoz szükséges folyadékok mennyiségét próbálgatással számoltuk ki, és végül sikerült szétválasztani őket.
Tinkercad segítségével megterveztünk egy kockát, és 3D nyomtatóval kinyomtattuk. Ezt a kockát kellett volna megtömni az olvasztott műanyaggal, hogy szimuláljuk a protézist.
3 módszert találtunk ki az újrahasznosítására:
a) Alkoholos égővel vagy Bunsen-égővel.
b) Hőlégfúvóval és alumínium tölcsérrel, hogy a folyamat során melegen tartsa.
c) A maszk műanyag tömörítése a tömörítési módszerrel.
A polipropilénnel és PET-tel töltött kocka sűrűségének meg kellett egyeznie az emberi csont sűrűségével.
A fő célunk az volt, hogy bebizonyítsuk, hogy a maszkokban lévő műanyagból csontprotézisek készíthetők. Ehhez a polipropilénből készült kocka sűrűségét az emberi csont sűrűségéhez kellett igazítanunk.
Bár az egyik célunkat - hogy a kocka sűrűsége a polipropilénnel megegyezzen a csont sűrűségével - nem értük el, de ezeket a célokat elértük:
a) A maszkok műanyagját megolvaszthatjuk, hogy újra felhasználhassuk hőpisztollyal vagy a tömörítési módszerrel.
b) 3D nyomtatóval kinyomtathatunk egy kockát, hogy szimuláljunk egy protézist.
c) Az olvasztott polipropilént beilleszthetjük a 3D kockába.
d) A polipropilént tömörítési módszerrel, olvasztás nélkül tudjuk beilleszteni.
Összefoglalva, az első célunk az volt, hogy új felhasználási módot adjunk a maszkoknak. Elmondhatjuk, hogy ezt elértük.
Azzal, hogy csak a maszkokban található műanyagot használjuk fel újra, nem tudunk emberi csontprotézist készíteni. De már dolgozunk rajta.
Be fogjuk bizonyítani, hogy nemcsak protéziseket, hanem a hozzáadott műanyag mennyiségétől és típusától függően személyre szabott sűrűségű tárgyakat is készíthetünk.
Ha a kocka sűrűségét bármely más test sűrűségéhez tudjuk igazítani, akkor a műanyagot bármilyen felhasználásra, például autók alkatrészeire vagy akár űrhajókra is fel lehetne használni.Ezzel lehetőség nyílik környezetbarát alkatrészgyártó vállalatok létrehozására, amelyek a projektben használt újrahasznosítási módszerekkel csökkentik a műanyag gyártása által okozott CO2-kibocsátást.
Kutatásunknak számos előnye van, mivel a maszk műanyag újrafelhasználása egyrészt csökkenti a műanyaggyártást, másrészt pedig nem kerül kidobásra. Ezt a három fő előnyt láthatjuk:
a) Megtakarítjuk a fosszilis tüzelőanyagokat, egy korlátozott erőforrást.
b) Csökken a műanyag ártalmatlanítása, ami az ökoszisztéma szennyezésének csökkentésével jár.
c) A műanyag maszkok újrafelhasználásával új, az emberiség számára hasznos termékek jönnek létre.
A projekteket a csapatok hozzák létre, és teljes felelősséget vállalnak a megosztott adatokért.
← Minden projekt